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单级双吸中开离心泵的维护注意事项：

1、清理叶轮、叶轮口环，检查叶轮叶片的汽蚀、裂纹和口环处磨损情况，汽蚀严重须更换。如能继续使用可不必从轴上卸下来，因一般情况下它是很难拆卸的。

2、清理中开泵泵轴，修理丝扣、键槽，离心泵厂家，检查泵轴磨损情况。

3、清理中开泵两侧机封轴套，动静环如无磨损、裂纹等缺陷否则更换，弹簧清理干净，应弹性良好无塑变、锈垢，机封轴套无磨损沟痕，更换机封“O”胶圈及轴套胶圈。

4、用煤油浸泡清洗、检查滚动轴承，应无磨损、腐蚀、滚珠支架等缺陷；

5、清理检查对轮及平键，对轮胶圈无磨损、老化、裂纹，离心泵生产厂家，否则更换。

6、清理中开泵两侧密封环、间隔套(盘根挡套)、轴承室、疏通冷却水管、抽空气管。

7、清理泵壳体结合面、冷却水槽、密封环槽、机械密封室。

8、清理中开泵全部螺丝及修理损伤丝扣；修复零部件碰伤沟痕等缺陷。

多级离心泵的故障现象原因解决
多级离心泵的故障现象：启泵后泵压下降泵不上量。

主要原因：

①放空不彻底、泵内有空气；

②过滤器或进油管线堵塞（油流不畅）、初级叶轮进口堵塞；

③油温过低或过高；.

④大罐或缓冲罐液位（压力）太低；

⑤平衡装置磨损严重（平衡管堵塞或由于操作不当引起）；

⑥离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气。

处理方法：

①重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止；

②清洗过滤器或检查进油管线通径；

③控制输油温度在450C~500C之间为蕞宜；

④检查输油大罐、缓冲罐液位、压力；

⑤检查平衡装置（必要时可打开检查）；

⑥检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝。

离心泵的导轮

为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，芜湖离心泵，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。

蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。

轴封装置

由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，卧式管道离心泵，必须设置轴封装置。

离心泵的轴封装置有填料函和机械（端面）密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料（如浸油或涂石墨的石棉绳等）。

机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相贴紧而作相对转动，起到了密封的作用。机械密封适用于密封较高的场合，如输送酸、碱、、及***的液体。

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